700mm / S PCB SPI Machine, เครื่องตรวจสอบภาพอัตโนมัติ SMTfly-V850

เครื่องตรวจสอบการวางแนวสำหรับเครื่องตรวจสอบภาพ PCB (SPI) SMTfly-V850 คุณสมบัติ:

แพลตฟอร์มควบคุมความแม่นยำสูง

แพลตฟอร์มการเคลื่อนไหวใช้มอเตอร์เซอร์โวและโครงสร้างสกรูบอลที่มีความแม่นยำสูงและการเคลื่อนไหวมีความเร็วสูงราบรื่นปราศจากการสั่นสะเทือนและปราศจากเสียงรบกวน

ชั่งตะแกรงความแม่นยำสูงพร้อมระบบป้อนกลับแบบลูปปิด

กล้องความละเอียดสูงความเร็วสูง

กล้องอุตสาหกรรมที่มีอัตราการถ่ายภาพสูงมากพร้อมด้วยเลนส์สำหรับอุตสาหกรรมที่ให้อัตราการถ่ายภาพสูงมาก การพัฒนาตนเอง

แหล่งกำเนิดแสง RGB สามสี, สามารถตระหนักถึง 3D, 2D แผนที่สีจริง, ผลการแสดงผลเป็นอย่างมากใกล้กับวัตถุจริง;

การใช้เทคโนโลยี GPU แบบขนานอย่างหนาแน่นช่วยเพิ่มความเร็วในการดำเนินการและการตรวจจับ

กล้องอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่มีเลนส์อุตสาหกรรม

ระบบการวิเคราะห์แบบ SPC ที่ครอบคลุมและมีรายละเอียด

SPC คือการใช้วิธีการทางสถิติสำหรับกระบวนการของขั้นตอนต่างๆของการควบคุมกระบวนการผ่านการวิเคราะห์ความคิดเห็นข้อมูลการทดสอบเพื่อส่งเสริมการปรับปรุงกระบวนการก่อนที่กระบวนการเพื่อให้บรรลุป้องกันไม่ให้เลวร้าย

ผู้ดำเนินการสามารถดูสถิติข้อมูลทดสอบที่ครอบคลุมได้โดยใช้แผนภูมิวงกลมหรือแผนภูมิแท่ง

ข้อมูลทางสถิติสามารถแสดงผลในรูปแบบต่างๆเช่น Html, Excel หรือ Image

ภาพสามมิติสีจริง

การจัดรูปแบบเฟสเฟส (PMP) ขึ้นอยู่กับการฉายรังสี sinusoidal ของกริดที่มีโครงสร้าง

การเปลี่ยนเฟสแบบไม่ต่อเนื่องเพื่อให้ได้ภาพสนามแสงหลายจุดและคำนวณตามขั้นตอนการเปลี่ยนเฟสหลายขั้นตอน

ออกจากการกระจายเฟสการใช้งานขั้นสุดท้ายของรูปสามเหลี่ยมและวิธีการอื่น ๆ เพื่อให้ได้รูปร่างของวัตถุที่มีความแม่นยำสูง

การวัดรูปร่างและปริมาตร การแสดงผลภาพสามมิติแบบ True Color

ตรวจจับกาวแดง

อุปกรณ์นี้นอกเหนือจากการสนับสนุนการตรวจสอบการเชื่อมแบบ 3D ประสานทั่วไปยังสามารถตรวจจับกระบวนการยางสีแดงในเวลาเดียวกันโดยสนับสนุนการพิมพ์ที่ไม่ได้รับการทำน้ำล้นพลาสติกกาวหลายชนิดและกาวที่มีกาวต่ำเป็นต้นและแสดงภาพที่มีข้อบกพร่องสีเต็มรูปแบบ การวางตำแหน่ง

โปรแกรมการเรียนรู้แบบเปลือยเปล่า

ไม่จำเป็นต้องมีไฟล์ Gerber และ CAD ตราบเท่าที่มีการให้บริการบอร์ดที่เปลือยเปล่าโปรแกรมการเรียนรู้อัตโนมัติสามารถรู้ได้ ซอฟต์แวร์จะดึงข้อมูลกรอบการตรวจจับโดยอัตโนมัติและผู้ใช้จะแก้ไขข้อมูลดังกล่าวได้อย่างเหมาะสมและตั้งค่าพารามิเตอร์การตรวจจับและค่าที่ยอมรับได้

จานอัตโนมัติชดเชยโค้ง

เทคนิคการชดเชยการหักเหของแผ่นสามมิติใช้เพื่อทำการปรับพื้นผิวบนจุดอ้างอิงแบบแยกส่วนใน FOV เพื่อทำการชดเชยแบบเรียลไทม์ในระหว่างกระบวนการตรวจจับ ไม่จำเป็นต้องขยับแกน Z และความเร็วในการตรวจจับจะเร็วขึ้น

การจดจำบาร์โค้ดของกล้อง

กล้องสามารถระบุบาร์โค้ด (หนึ่งมิติ / สองมิติ) ของพื้นผิวการตรวจสอบบน PCB เพื่อระบุการตรวจสอบคุณภาพของผลิตภัณฑ์โดยอัตโนมัติ

การเขียนโปรแกรมและดีบักแบบออฟไลน์

การเขียนโปรแกรมระยะไกลสามารถทำได้โดยใช้ซอฟต์แวร์เขียนโปรแกรมแบบออฟไลน์เพื่อนำเข้า Gerger, CAD เป็นต้นเวลาในการเขียนโปรแกรมไม่เกิน 5 นาที

กรอบการตรวจจับสามารถปรับได้ตลอดเวลา

ขนาดและรูปร่างของช่องในไฟล์ gerber อาจไม่ตรงกับช่องในลายฉลุ ในกรณีนี้คุณสามารถปรับข้อมูล (ตำแหน่งขนาดรูปร่าง ฯลฯ ) ของเฟรมการตรวจสอบด้วยตนเองผ่านโหมดการเรียนรู้

ฟังก์ชัน Virtual Mark

หากไม่มีข้อมูลจุดเครื่องหมายในไฟล์ gerber หรือเมื่อมีการตั้งโปรแกรมไวร์บอร์ดไว้จะสามารถกำหนดเครื่องหมายเสมือนได้และสามารถกำหนดจุดทำเครื่องหมายใด ๆ บน PCB ได้เป็นจุดตรวจสอบการตรวจจับ